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     Rubrique : Mesure et contrôle des fluides, pompes, débitmètres > Pompes doseuses électromagnétiques, pompes à vide, pompes à lobes, pompes pneumatiques à membrane, caissons anti-bruit       Rubrique, Rubrique:

Un nouveau souffle d'air comrpimé ou de vide

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BECKER, fabricant de pompes à vides, annonce l’arrivée d’un nouveau variateur de fréquence baptisé VAU (Variair Unit) SV8.400 destiné à équiper sa gamme de pompes à canal latéral.

Rappel du principe de fonctionnement des pompes à vide à canal latéral:

Grâce à une compression interne sur plusieurs étages, ces pompes génèrent un air aspiré à faibles pulsations. Une roue à aubes tourne entre 2 demi-tores qui constituent en fait des chambres de compression. Lorsque la roue est entraînée, l’air présent est propulsé et comprimé par la force centrifuge. Il passe ensuite dans le canal latéral puis s’engage dans le compartiment suivant. Par la répétition de ce processus, l’air se trouve comprimé sur plusieurs étages. La séparation des chambres de compression sur les deux côtés de la roue à aubes permet, avec une seule roue, un fonctionnement mono étagé à double flux ou bi étagé à simple flux.

Pourquoi un variateur de fréquence ?
En couplant un variateur de fréquence (différents modèles de 4 à 22 kW) à une pompe à vide à canal latéral, l’utilisateur bénéficie d’un ensemble « intelligent » qui offre plusieurs avantages :

• Une régulation de la pression (> p = const.) qui permet d’ajuster très finement la variation des besoins, le compresseur ne produisant que le volume d’air comprimé ou de vide requis sans aucune soupape de dérivation, et par conséquent, sans perte d’énergie. 
• Une augmentation du débit (jusqu’à 800 m3/heure) : les turbines peuvent tourner à 100 Hz, permettant ainsi de doubler le débit de la pompe, tout en conservant un encombrement réduit.
• Une plage de travail exceptionnelle : jusqu’à -380 mb en vide et + 620 mb en pression.
• Une exclusivité BECKER : depuis le variateur, l’utilisateur saisit numériquement toutes les données de fonctionnement (vitesse, puissance, courant, heures et durées de marche…). Par isolation de l’un de ces paramètres, et en le maintenant constant ou en le modifiant, l’utilisateur a en sa possession un outil d’une grande flexibilité. Il obtient également le comptage des erreurs, la consommation d’énergie… De ce fait, les appareils en amont ou en aval sont protégés.
• Une meilleure communication des données : le variateur est équipé d’une sortie RS485 ou d’un bus de terrain qui gère jusqu’à 3 variateurs. Il est également possible de câbler le variateur en mode maître/esclave.

En résumé, BECKER ouvre la voie à de nouvelles applications, optimise le rendement et élargit la plage de fonctionnement des turbines.

Article proposé par BECKER


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