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Le constructeur suisse KISTLER présentera sur son stand P51 (hall 6) lors du salon EUROPLAST (Villepinte, du 14 au 18 novembre 2005) :

• le CoMo Injection, un système de surveillance unique sur son marché,
• la CMM, une électronique de contrôle pour détecter le manque de matière dans la cavité.

Le CoMo Injection
C’est le nec plus ultra des instruments dédiés au contrôle de pression de la matière exercée dans l’empreinte, sachant que cette mesure est la plus significative pour évaluer le niveau de qualité des pièces moulées par injection.

Parfaitement inédit, le CoMo Injection apporte indiscutablement un progrès sensible aux plasturgistes.
Muni de 4 à 8 voies de mesure, le CoMo Injection est une électronique compacte tout-en-un qui réunit plusieurs fonctionnalités :
• la surveillance de la pression dans l’empreinte,
• le contrôle qualité et l’éjection automatique des pièces non conformes par un simple branchement sur un robot.

Autre particularité innovante : son fonctionnement en réseau
Le CoMo Injection dispose d’une connexion Ethernet et d’un serveur Web permettant un transfert direct des données vers les systèmes de programmation de production, ainsi que leur consultation partout dans le monde.

Durant la fabrication, les caractéristiques de chaque process sont saisies puis mémorisées afin de fournir une analyse précise de la production. Cette documentation permet d’obtenir un bon suivi de la qualité et une réelle traçabilité.

De plus, le CoMo Injection a été conçu avec la technique monofil : un premier connecteur assure le raccordement des 8 capteurs de pression, un second garantit le branchement direct au CoMo Injection. Résultat : réduction du coût, du temps de câblage, et de risque de panne dues à la connectique.

Comme le CoMo Injection contient l’intégralité des logiciels, il offre une grande souplesse d’emploi :
• sa version avec écran permet à l’utilisateur de s’affranchir d’un PC et de travailler de manière autonome,
• la consultation des données peut s’effectuer au moyen d’un PC ou d’un portable via le navigateur Web,
• néanmoins, le CoMo Injection peut également être fourni sans écran.


Electronique de contrôle de manque matière (CMM)
Surveiller le remplissage des moules mono ou multiempreintes pour s’assurer que les pièces produites sont conformes tant au niveau de leur composition que de leur aspect, telle est la vocation de la CMM.

Equipée de 1 à 4 voies de mesure, la CMM est reliée aux capteurs KISTLER type 6157 dont la technologie piézoélectrique permet de mesurer des variations de pression, même minimes, à des températures très élevées.

L’instrument acquiert dynamiquement la valeur maximale de pression présente dans la cavité lors du remplissage et la compare à deux seuils paramétrables. Si le pic de pression se situe entre les deux seuils, une sortie est activée pour indiquer que la pièce est conforme, sinon le contact avertit que la pièce est mauvaise.

La CMM dispose d’une mémoire de stockage des 20 dernières valeurs de chaque empreinte, qui sont récupérées grâce à une sortie RS232C pour assurer la bonne traçabilité des process. Ces données sont directement importables dans un tableur de type Excel à l’aide d’un logiciel de communication fourni en standard sur tout ordinateur.

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