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Positionnement de précision, entraînements, électronique de commande > Guidages à air en matériau poreux
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Guidage sur coussin d’air en matériau poreux pour de meilleures performances
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Pourquoi utiliser la technologie des guidages à air en matériau poreux de NEW WAY® plutôt que celle des guidages à air traditionnels ? Le guidage à air idéal fournirait une pression d’air identique sur toute la surface du guidage avec un débit d’air qui serait limité. Ce design idéal est réalisé par le guidage à air en matériau poreux de New Way®. On obtient ainsi une meilleure stabilité, une meilleure résistance aux rayures, l’absence d’à-coups lors de la mise en pression, une charge admissible plus importante, un large choix de géométries (guidages plat, cylindrique, circulaire) et de matériaux de guidage (Graphite, Carbure de silicium, Alumine). Ces nombreux avantages s’ajoutent à ceux de la technologie du guidage sur coussin d’air qui sera préférable aux solutions de guidages à billes pour les applications où le compromis n’est pas de mise. On peut citer : • Une friction statique nulle, une résolution infinie et une très grande répétabilité sont possibles. • Une usure nulle, sans contact signifie virtuellement aucune usure, des performances machines homogènes et une faible génération de particules. • Un mouvement plus rectiligne : les éléments roulants des guidages à billes sont directement influencés par l’état de surface et les irrégularités du guide. Etant sans contact, les guidages à air moyennent ces erreurs. • Un silence et une douceur de fonctionnement inégalés : la circulation des billes ou des rouleaux engendre bruits et vibrations pendant les cycles charge/décharge et les changements de direction des contraintes. Ce phénomène est particulièrement préjudiciable pour la résolution des scanners. • Une meilleure atténuation : constitués par définition d’un film fluide, les guidages à air bénéficient de l’effet d’atténuation d’un film en compression, avec pour résultat une rigidité dynamique plus élevée et une meilleure contrôlabilité. • La suppression de l’huile comme agent lubrifiant : les guidages à air n'emploient pas la lubrification par huile et ainsi les problèmes liés à son utilisation sont éliminés. En raison de la surpression d’air créée même dans les environnements poussiéreux (par ex. Usinage à sec), les guidages à air sont autonettoyants car ils chassent la poussière des surfaces sèches de guidages. Par comparaison la lubrification par huile crée du cambouis. • Des vitesses élevées : vitesses et accélération élevées. Ni bille, ni rouleau ne sont là pour patiner lors d’une accélération importante.
Ainsi les avantages combinés du matériau poreux NEW WAY® et des guidages à air font que cette solution de guidage est parfaitement adaptée à un large éventail d’applications ; parmi lesquelles on peut notamment citer : les machines à mesurer, de vision, de scanographie, d’usinage à grande vitesse, d’usinage à sec des métaux, les broches machines-outils, les tables rotatives, les servomécanismes rapides, la lithographie, la mise au point et alignement précis de miroirs et d’objectifs, la découpe de silicium en tranches…
Les guidages à air New Way® existent en de nombreux modèles standards, en dimensions métriques, et sont disponibles sur stock. La technologie du matériau poreux permet également le sur mesure et un potentiel d’applications quasiment illimité.
Article proposé par IBS Precision Engineering
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